波峰焊是将熔融的液态焊料，借助于泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料波，插装了元器件的PCB置于传送链上，经过某特定的角度以及定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。广晟德分享波峰焊机的使用方法如下：

波峰焊工艺流程

1、波峰焊机焊接准备工作：

a) 接通电源，开启锡炉加热器（正常时，此项可由时间掣控制）。

b) 检查波峰焊机时间掣开关是否正常。

c) 检查波峰焊机的抽风设备是否良好。

d) 检查锡炉温度指示器是否正常：用玻璃温度计或触点温度计测量锡炉液面下l0～15mm处的温度，两者差值应在±5℃范围。

2、设置波峰焊接参数：

助焊剂流量：依据助焊剂触摸PCB底面的状况承认。

3、首件波峰焊接并查验：

a) 把PCB轻轻地放在传送带（或夹具）上，机器自动进行喷涂助焊剂、枯燥、预热、波峰焊、冷却。

b) 在波峰焊出口处接住PCB。

c) 按出厂查验规范。

4、待全部焊接参数抵达设定值后进行，可以进行连续焊接。

以上就是波峰焊机的使用方法，需要注意的是，操作时应注意安全，避免受伤。