波峰焊机是电子产品插件焊接设备，它是将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。广晟德这里分享一下波峰焊机结构组成与操作要点。

波峰焊工作视频

波峰焊机结构组成

1、波峰焊机壳：它主要是波峰焊设备各零部件的承载框架，这里的主要框架定要用上真材实料，否则波峰焊设备使用不了多久就会散架；sz-gsd.com

2、波峰焊设备的运输：它的主要功能是夹持PCB以定的速度和倾角经过波峰焊接的各工艺区的PCB载体；

3、波峰焊设备的锡炉：它是个核心的部件，其它所有部件都是围绕着波峰焊锡炉展开的，它是产生波峰焊接工艺所要求的特定的液态焊料波；

4、波峰焊设备的喷雾：这个系统的主要功能就是往PCB上均匀的涂覆助焊剂；

5、波峰焊设备的预热系统：它的功能是避免焊接时PCB急剧受热、助焊剂中溶剂挥发及激活助焊剂中的活性物质；

6、清洗链爪：清洗波峰焊设备链爪上的杂物；

7、波峰焊入板接驳装置：保证PCB从插件线体顺利的进入波峰焊接传送系统；

8、波峰焊冷却系统：它主要负责降低热能对元器件的损害，提高PCB基板铜箔的粘接强度等；

9、波峰焊电器控制系统：它是波峰焊设备的大脑，整个的设备运转都是由它负责对系统各部件的工作进行协调和管理；

10、波峰焊设备风刀：它是由冷风到形成风帘效果，热风刀消除连焊；

11、波峰焊设备的自动加锡装置：由它自动及时补加因焊接损失的焊料；

12、加氮气装置：由氮气降低焊料氧化、提高焊接强度等（由于氮气比较贵，并且用时也比较浪费，目前市面上用氮气波峰焊的电子产品生产厂比较少）。

波峰焊机操作要点

1、波峰焊接前应对设备的运转倩况、待焊接印制电路板的质量及插件情况进行检查。

2、在波峰焊接过程中应经常注意设备运转，及时清理锡槽表面的氧化物*添加聚苯醚或酉麻油等防氧化剂，并及时补充焊料。

3、波峰焊接后要逐块检查焊接质量，对少量漏焊、桥连的焊接点，应及时进行手工补焊修整。如出现大量焊接质量问题，要及时找出原因。

4、波峰焊设备焊接温度，是指被焊接处与熔化的焊锡波峰相接触时的温度。一般温度控制在230—250℃间，但还需要根据实际工作情况，经试验后做出相应调整。

5、波峰焊设备波峰高度，波峰要稳定，波峰高度好是作用波的表面高度达到印制电路板厚度的l／2—2／3为宜。高度不够，往往会导致漏焊。波降过高会使焊接点拉、堆锡过多．也容易使锡温到电路板插件表面烫坏元器件v造成整个印制电路板报废。

6、波峰焊设备传送速度。一般传送速度在o．81．5nJmin范围内，实际速度要视具体情况决定。速度过侵，则焊接时间过长，温度过高，易损坏印制电路板和元器件。速度过快．则焊接时间过短，易造成虚假焊、漏焊、桥连、气泡等现象。