波峰焊机是电子产品插件焊接设备,它是将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。广晟德这里分享一下波峰焊机结构组成与操作要点。
波峰焊工作视频
波峰焊机结构组成
1、波峰焊机壳:它主要是波峰焊设备各零部件的承载框架,这里的主要框架定要用上真材实料,否则波峰焊设备使用不了多久就会散架;sz-gsd.com
2、波峰焊设备的运输:它的主要功能是夹持PCB以定的速度和倾角经过波峰焊接的各工艺区的PCB载体;
3、波峰焊设备的锡炉:它是个核心的部件,其它所有部件都是围绕着波峰焊锡炉展开的,它是产生波峰焊接工艺所要求的特定的液态焊料波;
4、波峰焊设备的喷雾:这个系统的主要功能就是往PCB上均匀的涂覆助焊剂;
5、波峰焊设备的预热系统:它的功能是避免焊接时PCB急剧受热、助焊剂中溶剂挥发及激活助焊剂中的活性物质;
6、清洗链爪:清洗波峰焊设备链爪上的杂物;
7、波峰焊入板接驳装置:保证PCB从插件线体顺利的进入波峰焊接传送系统;
8、波峰焊冷却系统:它主要负责降低热能对元器件的损害,提高PCB基板铜箔的粘接强度等;
9、波峰焊电器控制系统:它是波峰焊设备的大脑,整个的设备运转都是由它负责对系统各部件的工作进行协调和管理;
10、波峰焊设备风刀:它是由冷风到形成风帘效果,热风刀消除连焊;
11、波峰焊设备的自动加锡装置:由它自动及时补加因焊接损失的焊料;
12、加氮气装置:由氮气降低焊料氧化、提高焊接强度等(由于氮气比较贵,并且用时也比较浪费,目前市面上用氮气波峰焊的电子产品生产厂比较少)。
波峰焊机操作要点
1、波峰焊接前应对设备的运转倩况、待焊接印制电路板的质量及插件情况进行检查。
2、在波峰焊接过程中应经常注意设备运转,及时清理锡槽表面的氧化物*添加聚苯醚或酉麻油等防氧化剂,并及时补充焊料。
3、波峰焊接后要逐块检查焊接质量,对少量漏焊、桥连的焊接点,应及时进行手工补焊修整。如出现大量焊接质量问题,要及时找出原因。
4、波峰焊设备焊接温度,是指被焊接处与熔化的焊锡波峰相接触时的温度。一般温度控制在230—250℃间,但还需要根据实际工作情况,经试验后做出相应调整。
5、波峰焊设备波峰高度,波峰要稳定,波峰高度好是作用波的表面高度达到印制电路板厚度的l/2—2/3为宜。高度不够,往往会导致漏焊。波降过高会使焊接点拉、堆锡过多.也容易使锡温到电路板插件表面烫坏元器件v造成整个印制电路板报废。
6、波峰焊设备传送速度。一般传送速度在o.81.5nJmin范围内,实际速度要视具体情况决定。速度过侵,则焊接时间过长,温度过高,易损坏印制电路板和元器件。速度过快.则焊接时间过短,易造成虚假焊、漏焊、桥连、气泡等现象。