波峰焊锡炉是波峰焊设备的核心部件，其它所有的部件都是围绕着波峰焊锡炉来构造的。波峰焊锡炉就是用来存放用来焊接线路板锡的，锡炉是用来把固态锡加热到液态锡然后喷涂到线路板焊接面的部件。广晟德这里来与大家详细分享一下波峰焊锡炉保养方法。

波峰焊维修保养视频

简单波峰焊锡炉保养方法：

先把波峰焊锡炉降低退出来，锡温设定在270℃，然后把波峰1.2的两边各两个螺丝拆下来，戴上高温手套和防护眼镜，再把波峰1.2一个一个的从锡炉里拿出来，把波峰喷口里面的过滤网取出，把喷口里面的锡渣和过滤网的锡渣全部清理干净，再把锡炉里面的锡渣打干净，然后再装回去注意两个喷口要在水平线上。

具体波峰焊锡炉保养方法分为四个部分：

1．机械部分：如果机台运转时太长，未保养，点检就会出现螺丝松脱，齿轮牙轮密和度不好，链条速度减慢，传动轴可能生锈导致轨道变形(如喇叭口，梯形等状)就会导致掉板，卡板现象，出现炉后品质不良，轨道水平变形等状况。既影响了机械的本身性能又浪费了生产时间。

2．发热管部分：如果使用时间过长未对发热管保养a和更换，会出现发热管发热温度不均匀，发热管老化，断裂，SMT回流焊炉就会影响贴片元件的熔锡焊接效果。如出现冷焊，锡珠，短等不良，DIP波峰焊就会影响助焊剂对PCB’A的作用(达不到润焊效果)。锡槽的焊锡熔化时间延长，因温度不匀导致爆锡(因锡在熔化时爆到链条，轴承上而卡死)，温控表示不准确(可能会道致误判)等等。这样既对品质没有保证又浪费了生产时间，更会增加机械成本，人工成本和物料成本。

3．电气部分：如果机台连转时太长未保养，检修或未更换些部件，就会产生电气部件(如：交流接触器，继电器电流表，电压表等等)，电线的缘电阻增大，使导电性能不强，接触不良，在通电时会拉孤光，短路，此时电路中的电流就会成倍增长，可能烧坏电气部件，仪表。不谨使机械设备电气严重受损，耽误生产而且对人体的伤害后果难以预测。

4．喷雾部份：如果长时间生产不对喷雾系统进行保养会导致光电感应失灵，PLC程序控制不准确，与轨道马达喷雾马达同步的识码器识别资料不准确，喷雾马达速度减慢等故障。此故障会影响助焊剂喷雾不均匀(量不均匀，可能会提前或延后喷雾)，喷嘴堵塞，压力不够，流量减少，助焊剂水分增多等现象。不谨影响了波峰焊锡炉后的品质还增加了炉后检修人员。成本从何控制，机械的使用寿命如何延长，使用率从何谈起，值得深思。