波峰焊锡炉是波峰焊的核心部件，也是主要负责用来对线路板进行焊锡的部件，这里所说的波峰焊锡炉，它还包括波峰焊锡炉的控制部分。下面广晟德波峰焊就与大家分享一下波峰焊锡炉常见故障分析处理。

一、波峰焊工控机界面显示有信号输出但波峰马达不工作

故障分析： 

1.电控箱内的适配板上的230YB（喷流马达）、230YC（波峰马达）是否有电压输出；

2.变频器损坏；

3.波峰马达机械卡死；

4.线路接触不好。

故障处理：

1.更换适配板上损坏的元件；

2.更换变频器；

3.调整传动机械部份加注润滑油；

4.检查线路。

二、波峰焊锡炉液位低报警

故障分析：

1.锡条添加不够；

2.锡炉液位检测开关(2.4-4)位置安装不合理；

3.检锡炉液位的开关坏；

4.外部线路问题。

故障处理：

1.添加锡条；

2.调整锡炉液位检测开关位置；

3.更换液位检测开关；

4.检查外部线路。

三、波峰焊锡炉不能加热

故障分析：

1.控制电源的交流接触器因工作电流过大（接线松动引起电流过大）烧坏引起；

2.无外部电源输入；

3.适配板烧坏(SE-CS-V01)。

故障处理：

1.更换交流接触器；

2.检查外部电源；

3.更换适配板。

四、波峰焊锡炉升温很慢

故障分析：

1.加热电源接触器烧坏引起供电不正常

2.U 型发热管烧坏引起功率不足；

3．下层加热可控硅。

五、波峰焊锡炉保护无输出或损坏

故障处理：

1.用万用表测量接触器是正常及输出电压是否平衡；

2.断开电源后用万用表测量锡炉发热管之间的电阻 ,找出烧坏的发热管更换；

3．重启机器或更换可控硅。

六、波峰焊操作界面显示波峰马达故障，查看变频器显示为OCF（故障代码）报警

故障分析: 

1.变频中SET-菜单和DRC-菜单中的参数不正确；

2.变频器本体内部元件损坏；

3.马达烧坏。

故障处理方法：

1.按说明书上所附的变频器故障表检查参数是否设置错误；

2.更换变频；

3.检查波峰马达阻值,更换马达。

注：对波峰马达故障，首先查看变频器面板显示的故障代码，然后参照变频器说明书的101-103 页所标明的故障—原因—解决方案进行处理。