随着微细间距器件的发展,组装密度愈来愈高,焊点愈来愈小,而其所承载的力学、电学、和热学负荷则愈来愈重,对可靠性要求日益提高,但传统的Sn/Pb合金的抗蠕变性差,不能满足近代电子工业对可靠性的要求。因此,波峰焊无铅焊料的开发和应用,不仅对环境保护有利,而且还担负着提高电子产品质量的重要任务。广晟德下面分享一下无铅波峰焊主要工艺参数调节。
一、合格无铅波峰焊工艺温度参数调节参考
1: 预热区PCB板底温度范围为﹕90-120oC.
2: 焊接時锡点温度范围为﹕ 245±10℃
3. CHIP与WAVE间温度不能低于180℃
4. PCB浸锡时间: 2--5sec
5. PCB板底预热温度升温斜率≦5oC/S
6. PCB板在出炉口的温度控制在100度以下.
1.斜率:1.预热区大升温斜率:3%C/sec.2.冷却区小降温斜率:6%C/sec
2.无铅波峰焊焊锡***温度:255±5℃适于Sn3.0Ag0.5Cu
3.浸锡时间:参考助焊剂供应商提供的参数,前后波峰浸锡时间和般不大于5 sec
4.预热区与锡缸间的温降不大于5 ℃。
二、无铅波峰焊轨道倾角
轨道倾角对无铅波峰焊焊接效果的影响较为明显,特别是在焊接高密度SMT器件时更是如此。当倾角太小时,较易出现桥接,特别是焊接中,SMT器件的遮蔽区更易出现桥接;而倾角过大,虽然有利于桥接的消除,但焊点吃锡量太少,容易产生虚焊。因此轨道倾角应控制在5°~ 7°间。
三、无铅波峰焊的波峰高度
波的高度会因焊接工作时间的推移而有些变化,应在焊接过程中进行适当的修正,以保证理想高度进行焊接,以压锡深度为PCB厚度的1/2 - 1/3为准。