波峰焊是近年来发展较快的一种焊接方法,其原理是让插装或贴装好元器件的电路板与溶化焊料的波峰接触,实现连续自动焊接。波峰焊接的特点:电路板与波峰项部接触,无任何氧化物和污染物。因此,焊接质量较高,并且能实现大规模生产。广晟德波峰焊为大家分享一下波峰焊的特点和分类。
一、波峰焊的特点
插装元件自动装配机加上波峰焊机是现在大量采用的自动焊接系统。波峰焊适合于大面积、大批量印制电路板的焊接,在工业生产中得到了广泛的应用。
1.由于大量的焊料处于流动状态,使得印制电路板的被焊面能充分地与焊料接触,导热性好。
2.显著地缩短了焊料与印制电路板的接触时间。
3.运送印制电路板的传动系统只作直线运动制作简单。
并不是所有的插件元件都由波峰焊炉完成焊接。一些插件元件较少的PCBA,在量少的开发阶段,无法用波峰焊焊接,或对焊接有特殊要求的产品,可以用手工焊接完成插件元件的组装。波峰焊焊接适应于批量生产,插件元件多,PCB板较厚的产品。
二、波峰焊的分类
目前根据市场需求一般把波峰焊分为入门级别的小型波峰焊、适合中型批量生产的中型波峰焊和适合大批量生产的大型波峰焊。
1、入门级、低或中等产量的波峰焊
虽然还有更便宜的台式机型,但这些只适合于用在研究开发或制作样机的场合,因为对于要适应制造商对增长的需求而言,它们都不够经用。典型的这类机器其传送带输出速度约为0.8米/分钟到1米/分钟,采用发泡式或喷雾式助焊剂涂敷设备。可能没有对流式预热装置,但是大多数供应商会提供兼有单波和双波性能的机器。
2、中等产量的波峰焊
中等产量的波峰焊预热区约为1.22米到1.83米,生产速度约为1.2米/分钟到1.5米/分钟。除了将双波峰作为标准配置外,同时还提供有更多先进的配置,比如惰性气体环境等。
3、高产量的波峰焊
中等产量的波峰焊能每天运行24小时并只需很少的人工干预。一般采用1.83米到2.44米的预热长度,可以得到2米/分钟或更高的产量。它同时还包括很多先进的特性,比如统计过程控制和远距离监测装置,以及在同一机器内既有喷雾式、发泡式又有波峰式助焊剂涂敷系统,另外可能还有三波峰性能。